"เส้นด้ายผสม" หมายความว่าอย่างไร: การใช้งาน เกณฑ์การคัดเลือก และคำแนะนำในทางปฏิบัติ

"เส้นด้ายผสม" มีความหมายอย่างไรบนพื้นปั่นด้าย

เส้นด้ายผสมคือเส้นด้ายปั่นเดี่ยวที่ทำจากเส้นใยที่แตกต่างกันสองประเภทขึ้นไปซึ่งผสมเข้าด้วยกันก่อนหรือระหว่างการปั่น เพื่อให้เส้นด้ายที่เสร็จแล้วทุกๆ เมตรมีส่วนประกอบของเส้นใยที่เหมือนกันโดยประมาณ นั่นคือคำจำกัดความ และมันก็คุ้มค่าที่จะพูดอย่างตรงไปตรงมา เพราะความสับสนส่วนใหญ่เกี่ยวกับคำนี้มาจากการผสมเข้ากับอีกสองสิ่ง: เส้นด้าย plied และผ้าผสม

เส้นด้ายฝ้ายโพลีเอสเตอร์ 65/35 เป็นเส้นด้ายผสม เช่นเดียวกับผ้าฝ้ายโมดัล 60/40 ขนสัตว์อะคริลิก 70/30 ขนสัตว์โพลีเอสเตอร์ 55/45 และเส้นด้ายสีเทาเฮเทอร์ที่ปั่นจากเส้นใยฝ้ายสีดำและสีขาว ในแต่ละกรณี เส้นใยจะถูกเปิด ผสม สาง และร่างเข้าด้วยกันเป็นเกลียวเดียว ส่วนผสมจะถูกตรึงไว้ที่ขั้นตอนการปั่นด้าย ไม่ใช่ขั้นตอนการทอผ้า การถัก การย้อมสี หรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ไม่ใช่เส้นด้ายผสม ไม่ใช่เส้นด้ายเดี่ยวสองเส้นที่บิดเข้าด้วยกัน เมื่อเส้นด้ายฝ้ายและเส้นด้ายขนสัตว์ถูกร้อยเข้าด้วยกันเป็นเส้นด้ายเส้นเดียว ผลลัพธ์ที่ได้คือเส้นด้ายที่มีการมัดหรือในเนื้อผ้าจะมีลักษณะเป็นผ้ายูเนี่ยน ส่วนประกอบทั้งสองแยกจากกันทางกายภาพ ใช้สีย้อมต่างกัน และภายใต้การเสียดสี ส่วนประกอบสามารถสึกหรอออกจากกันด้วยความเร็วที่ต่างกัน ความแตกต่างดังกล่าวเป็นเรื่องเชิงพาณิชย์ ไม่ใช่เชิงวิชาการ ราคา เส้นทางการย้อมสี และประสิทธิภาพไม่สามารถใช้แทนกันได้ระหว่างโครงสร้างทั้งสอง

ดังนั้นการอ่านคำว่า "blend" ที่เป็นประโยชน์จึงแคบ นั่นคือส่วนผสมของเส้นใยที่ตกลงกันในขั้นตอนการปั่น โดยมีอัตราส่วนที่เป็นตัวเลขตามสัญญามากกว่าคำทางการตลาด โดยมีผลการทดสอบที่สามารถพิสูจน์ได้หลังการส่งมอบ

เส้นใยสี่วิธีมาบรรจบกันภายในเส้นด้าย

สถาปัตยกรรมแบบผสมผสานจะตัดสินเกือบทุกอย่างที่ผู้ซื้อใส่ใจ ไม่ว่าจะเป็นพฤติกรรมการย้อม การขุย การยืด การหดตัว และการรีไซเคิลเมื่อหมดอายุการใช้งาน เส้นด้ายเชิงพาณิชย์เกือบทั้งหมดจัดอยู่ในหนึ่งในสี่รูปแบบ

จุดสำคัญคือโดยปกติจะมีการเสนอราคาเพียงสองรายการแรกโดยมีเปอร์เซ็นต์การผสมผสานของสัญญา หากเอกสารข้อมูลจำเพาะระบุว่า "ผ้าฝ้ายโพลี 65/35" โดยไม่ระบุเส้นทางการปั่น คุณจะยังไม่ทราบว่าคุณกำลังซื้อเส้นด้ายผสมที่ปั่นแบบริง เส้นด้ายผสมที่ปั่นขนาดกะทัดรัด หรือเส้นด้ายปลายเปิดที่มีความดกและความแข็งแรงที่แตกต่างกัน เส้นด้ายทั้งสามชนิดนี้มีอัตราส่วนเท่ากันและมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงในเครื่องถัก

อัตราส่วนคือข้อกำหนด: 65/35, 60/40 และทุกอย่างระหว่าง

เมื่อคุณยอมรับว่าเส้นด้ายผสมหมายถึงส่วนผสมคงที่ คำถามต่อไปคืออัตราส่วน เนื่องจากอัตราส่วนคือสิ่งที่ทำให้มือรู้สึก ความแข็งแรง ราคา และการหดตัว การผสมผสานไม่ใช่หมวดหมู่ที่คลุมเครือ เป็นตัวเลขที่มีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนติดอยู่

อัตราส่วนเชิงพาณิชย์ที่พบมากที่สุดในโลกคือผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ 65/35 ซึ่งมักเขียนว่า T/C 65/35 ผลิตภัณฑ์นี้เกิดขึ้นเนื่องจากอยู่ในจุดสมดุลที่ใช้งานได้จริง ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ที่เพียงพอในการยึดรูปร่างของผ้าและต้านทานการเสียดสี มีผ้าฝ้ายเพียงพอที่ป้องกันไม่ให้พื้นผิวสัมผัสเป็นพลาสติก และช่วยดูดซับความชื้นเข้ากับผิวหนัง เปลี่ยนไปใช้ CVC ที่มีปริมาณฝ้าย 60/40 ซึ่งมักเขียนไว้ว่า CVC แล้วคุณจะได้สัมผัสที่นุ่มกว่าและเหมือนฝ้ายมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด โดยมีต้นทุนวัตถุดิบที่สูงขึ้นเล็กน้อย และมีความเสี่ยงที่จะเกิดขุยบนพื้นผิวมากขึ้นเล็กน้อย

อัตราส่วนที่ต่ำกว่าประมาณ 40% ของส่วนประกอบรองจะเริ่มมีลักษณะคล้ายเส้นใยผสมน้อยลง และมีลักษณะเหมือนเส้นใยหลักที่มีสารเติมแต่งมากขึ้น โพลีเอสเตอร์-วิสโคส 90/10 ยังคงปั่น ถัก และย้อม แต่วิสโคสมีส่วนช่วยปรับปรุงมากกว่าที่จะเป็นพันธมิตร

อัตราส่วนจะมีความหมายกับความอดทนเท่านั้น ในทางปฏิบัติ โดยทั่วไปล็อตที่ส่งมอบจะยอมรับที่จุดบวกหรือลบสามเปอร์เซ็นต์ของปริมาณเส้นใยรองที่ประกาศไว้ ตรวจสอบโดยวิธีการละลายทางเคมี เช่น ISO 1833 หรือ ASTM D629 สิ่งใดก็ตามที่เข้มงวดกว่านี้จะต้องได้รับการตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนที่จะปั่น เนื่องจากการผสมเส้นใยเป็นกระบวนการทางกายภาพ ไม่ใช่ปฏิกิริยาทางเคมี

สิ่งที่ Blending ซื้อให้คุณจริงๆ

ผู้ซื้อไม่ค่อยขอส่วนผสมเพราะพวกเขาชอบคำนี้ พวกเขาถามเพราะเส้นใยหนึ่งครอบคลุมจุดอ่อนของอีกเส้นใยหนึ่ง ด้านล่างนี้คือข้อดี 6 ประการที่แสดงบ่อยที่สุดในเอกสารการคิดต้นทุนและในการทดสอบการสึกหรอ

กำไรนั้นเป็นเรื่องจริง แต่เป็นค่าเฉลี่ย การผสมผสานไม่ได้ให้เส้นใยทั้งสองชนิดที่ดีที่สุด มันให้ผลลัพธ์ที่ถ่วงน้ำหนัก หากวิธีทดสอบให้ผลการดูดซับความชื้น ส่วนผสมมักจะได้คะแนนต่ำกว่าเส้นใยดูดซับเพียงอย่างเดียว หากการทดสอบให้ผลตามรอบการขัดถู โดยปกติแล้วจะได้คะแนนสูงกว่าเส้นใยธรรมชาติเพียงอย่างเดียว

การผสมผสานที่ผิดพลาด: โหมดความล้มเหลวเจ็ดโหมดที่คุ้มค่ากับงบประมาณ

ข้อร้องเรียนแบบผสมผสานส่วนใหญ่ที่เข้าถึงโรงงานไม่เกี่ยวกับแนวคิด แต่เกี่ยวกับการดำเนินการ สิ่งเหล่านี้คือส่วนที่ก่อให้เกิดการกล่าวอ้าง และแต่ละส่วนก็มีมาตรการรับมือในทางปฏิบัติ

• อัตราส่วนดริฟท์ระหว่างล็อต รูปแบบการวางก้อนไฟเบอร์ การนำของเสียกลับมาใช้ใหม่ และการนำเส้นใยกลับมาใช้ใหม่ ทั้งหมดนี้จะเปลี่ยนอัตราส่วนที่มีประสิทธิภาพ มาตรการรับมือ: การผสมแบบวาดเฟรมโดยมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของอัตราส่วนที่ตกลงกันไว้ บวกกับตัวอย่างที่เก็บไว้จากทุกล็อต
• การย้อมสีไม่สม่ำเสมอ เส้นใยสองชนิดที่มีความชอบสีย้อมต่างกันจำเป็นต้องมีเส้นทางการย้อมแบบยูเนียนที่แรเงาทั้งสองให้มีความลึกเท่ากัน หรือเส้นทางการย้อมแบบกากบาทโดยเจตนาซึ่งสร้างสองโทนสี การเลือกสีผิดจะทำให้เกิดแถบและเส้นริ้ว ไม่ใช่สี
• Pilling และคลุมเครือ เส้นใยสั้น การบิดงอไม่เพียงพอ และมีขนดกสูง ล้วนทำให้เกิดขุยขึ้น มาตรการรับมือ: ส่วนประกอบของผ้าฝ้ายหวี การบิดแบบควบคุม และการปั่นแบบกะทัดรัดเพื่อลดปลายเส้นใยที่ยื่นออกมา
• ไวต่อความร้อน โพลีเอสเตอร์จะนิ่มตัวลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่ถ่านฝ้ายมาก ต้องตั้งค่าหน้าต่างการกดและการตั้งค่าความร้อนสำหรับไฟเบอร์อุณหภูมิต่ำสุดในการผสม ไม่ใช่ค่าสูงสุด
• คงที่และบิน ส่วนผสมที่อุดมด้วยสารสังเคราะห์จะสร้างไฟฟ้าสถิตในห้องถักแบบแห้ง ทำให้เกิดการสะสมและการหลุดของแมลงวัน มาตรการรับมือ: การควบคุมความชื้นและการปรับสภาพที่เหมาะสมก่อนถัก
• การปนเปื้อน เส้นใยแปลกปลอม จุดสี และเศษบรรจุภัณฑ์จะมองเห็นได้ชัดเจนในการผสมผสานที่สม่ำเสมอมากกว่าในเส้นด้ายสลาฟหรือแฟนซี มาตรการรับมือ: การเลือกก้อนฟ่อนที่ควบคุมการปนเปื้อนและการเคลียร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ที่การพัน
• ข้อจำกัดในการรีไซเคิลเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน ส่วนผสมที่ลงตัวนั้นแยกได้ยากด้วยเครื่องจักร ดังนั้นเสื้อผ้าที่ทำด้วยเส้นใยผสมมักจะถูกดาวน์ไซเคิลแทนที่จะกลับเป็นเส้นใย หากเป้าหมายที่กำหนดไว้คือความเป็นวงกลม ให้วางแผนการผสมผสานโดยคำนึงถึงเส้นทางการฟื้นฟูตั้งแต่ต้น

วิธีการสร้างส่วนผสมภายในโรงปั่นด้าย

ความแตกต่างระหว่างส่วนผสมที่ดีและส่วนผสมราคาถูกมักจะถูกตัดสินในสามกระบวนการแรก ก่อนที่เส้นด้ายจะไปถึงเครื่องถัก เส้นใยที่มีความยาว ดีเนียร์ และความหนาแน่นต่างกันมีแนวโน้มที่จะแยกตัวระหว่างการเปิดและการสางหากเลือกขั้นตอนการผสมอย่างไม่ระมัดระวัง

มีจุดผสมหลักสองจุด ส่วนผสมในห้องเป่าลมจะเปิดกระจุกไฟเบอร์ก่อนทำการสาง มีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับเส้นใยที่มนุษย์สร้างขึ้นซึ่งมีความยาวและดีเนียร์ใกล้เคียงกัน แต่การควบคุมอัตราส่วนจะหยาบกว่า การวาดเศษไม้ผสมการผสมเฟรมในขั้นตอนการวาด โดยทั่วไปแล้วเศษไม้ที่มีองค์ประกอบต่างกันสองถึงหกชิ้นจะป้อนครั้งเดียว ช่วยให้ควบคุมอัตราส่วนได้แน่นยิ่งขึ้น และเป็นเส้นทางมาตรฐานเมื่อผสมฝ้ายกับเส้นใยที่มีความยาวต่างกันมาก เช่น ขนสัตว์ ลินิน หรือเส้นใยสังเคราะห์เส้นยาว

หลังจากผสมแล้ว เส้นทางจะดำเนินต่อไปด้วยการสาง หวีเสริมสำหรับส่วนประกอบฝ้าย การดึง การเดินสำรวจ การปั่น และการม้วน แต่ละขั้นตอนมีบทบาทเฉพาะในการรักษาส่วนผสมที่เที่ยงตรง:

1. การเลือกไฟเบอร์และการวางก้อนฟ่อน ความยาวเส้นใย ไมโครแนร์ ดีเนียร์ รอยจีบ และสี จะถูกจับคู่ตามจำนวนเส้นด้ายเป้าหมายและอัตราส่วนการผสม
2. การเปิดและการผสม กระจุกจะถูกเปิดและผสมตามองค์ประกอบที่ต้องการ จุดผสมจะถูกเลือกตามความแตกต่างของความยาวของเส้นใย
3. การสาง เส้นใยถูกแยกออกเป็นใยและก่อตัวเป็นเศษไม้ เนปส์ เศษเมล็ด และเส้นใยสั้นลดลง
4. การหวี (เมื่อระบุ) เส้นใยสั้นและสิ่งสกปรกจะถูกกำจัดออกจากส่วนประกอบของฝ้าย ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและลดปัญหาเส้นผม
5. การวาดภาพ. เศษไม้จะถูกเพิ่มเป็นสองเท่าและร่างตามรูปแบบการนับระดับและสร้างอัตราส่วนสุดท้าย
6. การท่องเที่ยว เศษไม้ที่ดึงออกมาจะถูกร่างและบิดเบา ๆ เป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการหมุน
7. ปั่น. การหมุนของวงแหวน การหมุนแบบกะทัดรัด หรือการปั่นของโรเตอร์ทำให้เกิดการบิดและโครงสร้างขั้นสุดท้าย
8. คดเคี้ยวและเคลียร์ เครื่องเคลียร์แบบอิเล็กทรอนิกส์จะกำจัดที่หนา ที่บาง neps และวัสดุแปลกปลอม และรอยต่อจะเข้ามาแทนที่ปม
9. การทดสอบและการเปิดตัว มีการตรวจสอบการนับ ความไม่สม่ำเสมอ IPI ความดื้อรั้น การยืดตัว และความชื้นกลับคืนก่อนปล่อยล็อต

ตัวเลขที่พิสูจน์การผสมผสานคือสิ่งที่อ้างว่าเป็น

เปอร์เซ็นต์การผสมผสานบนฉลากถือเป็นการกล่าวอ้าง ชุดค่าทดสอบเป็นหลักฐาน เมื่อล็อตเส้นด้ายมาถึง การวัดเหล่านี้จะบอกคุณว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับรายงานก่อนการจัดส่ง

ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับความยาวของไฟเบอร์ควรได้รับการจดบันทึกไว้แยกต่างหาก ในการผสมผสาน ความยาวที่ไม่ตรงกันระหว่างองค์ประกอบทั้งสองทำให้เกิดความผิดปกติในการร่างที่ปรากฏเป็นจุดหนาและบางเป็นระยะ สิ่งเหล่านี้ไม่ได้แสดงอยู่ในเส้นด้ายสีเทาเสมอไป มักปรากฏหลังการย้อมเป็นเงาซ้ำตามเนื้อผ้า นี่คือเหตุผลว่าทำไมการดึงความสม่ำเสมอของเศษไม้และการควบคุมนอยล์แบบหวีจึงมีความสำคัญในการผสมมากกว่าเส้นด้ายไฟเบอร์เดี่ยว

ความสามารถในการทดสอบจึงเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่ฟังก์ชัน back-office Nantong Double Great Textile ดำเนินการห้องปฏิบัติการกลางที่ผ่านการรับรอง CNAS และดำเนินการอุปกรณ์ทดสอบ USTER บนสายปั่นซึ่งได้รับการบันทึกไว้ในเอกสารของ บริษัท บันทึกการรับรองห้องปฏิบัติการ . สำหรับผู้ซื้อ คุณค่าในทางปฏิบัตินั้นเรียบง่าย: รายงานผลการทดสอบที่มาพร้อมกับล็อตจะถูกสร้างขึ้นภายในบริษัท บนอุปกรณ์เดียวกับที่ใช้ในการควบคุมการผลิต แทนที่จะมาจากแหล่งที่มาตามข้อเท็จจริง

Core-Spun Yarn: การผสมผสานในทิศทางที่แตกต่าง

เส้นด้ายปั่นแกนสมควรได้รับการดูแลแยกกัน เพราะมันตอบคำถามที่การผสมผสานอย่างใกล้ชิดไม่สามารถทำได้ เมื่อเสื้อผ้าต้องการการยืดหรือประสิทธิภาพแรงดึงที่สูงมาก การผสมเส้นใยหลักแบบสุ่มไม่เพียงพอ คุณต้องมีเส้นใยอีลาสโตเมอร์หรือเส้นใยที่มีความเหนียวสูงไหลลงมาตรงกลางเส้นด้ายโดยมีเส้นใยหลักพันอยู่รอบๆ

โครงสร้างเป็นแบบรัศมี เส้นใยสแปนเด็กซ์เปลือยหรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์หรือไนลอน จะถูกป้อนผ่านลูกกลิ้งด้านหน้า ในขณะที่เส้นใยลวดเย็บกระดาษที่ร่างไว้พันอยู่รอบๆ ผลลัพธ์ที่ได้มีลักษณะเหมือนเส้นด้าย 2 เส้นในเส้นเดียว: แกนกลางรับน้ำหนักและคืนตัว ปลอกมีลักษณะสวยงาม การจัดการความชื้น และการสัมผัสผิวหนัง

พารามิเตอร์สามตัวเป็นตัวตัดสินว่าเส้นด้ายแกนปั่นมีประสิทธิภาพหรือไม่: อัตราร่างของแกน ความครอบคลุมของปลอก และการตั้งศูนย์กลางแกน อัตราร่างที่ต่ำจะทำให้เส้นด้ายยืดได้ไม่เพียงพอ การหุ้มปลอกหุ้มไม่ดีจะทำให้แกนเสื้อเผยออกมา ซึ่งต่อมาจะแสดงเป็นเส้นมันเงาในเนื้อผ้า แกนที่อยู่นอกศูนย์กลางทำให้เกิดการย้อมและเกลียวที่ไม่สม่ำเสมอ ทั้งสามสามารถควบคุมและทดสอบได้ แต่เฉพาะในกรณีที่ข้อกำหนดระบุชื่อไว้เท่านั้น

ส่วนผสมรีไซเคิล ชีวภาพ และฟังก์ชันนัล

ส่วนที่เติบโตเร็วที่สุดของตลาดเส้นด้ายผสมไม่ได้เกี่ยวกับต้นทุนเลย เป็นเรื่องเกี่ยวกับการปฏิบัติตามเป้าหมายด้านวัสดุที่ตั้งไว้ตั้งแต่ต้นน้ำ เช่น เปอร์เซ็นต์ของวัสดุรีไซเคิล ส่วนแบ่งทางชีวภาพ หรือคุณสมบัติเชิงหน้าที่ที่เส้นใยธรรมชาติบริสุทธิ์ไม่สามารถส่งมอบได้

ปัจจุบันโพลีเอสเตอร์ที่รีไซเคิลด้วยกลไกจากขวดหลังผู้บริโภคจะถูกนำไปผสมกับฝ้ายเป็นประจำที่ 50/50 หรือ 65/35 ความท้าทายในการปั่นมีอยู่จริง: เส้นใยรีไซเคิลมักจะมีการกระจายตัวของปฏิเสธที่กว้างกว่าและมีการแปรผันของสีมากกว่าเส้นใยบริสุทธิ์ ซึ่งปรากฏเป็นเนปส์และการดูดซึมสีย้อมที่ไม่สอดคล้องกัน มาตรการรับมือคือการเลือกก้อนฟ่อนที่เข้มงวดมากขึ้น จุดทำความสะอาดเพิ่มเติม และในขั้นตอนเส้นด้าย การตั้งค่าการเคลียร์แบบอนุรักษ์นิยมมากขึ้น

การผสมผสานเชิงหน้าที่เป็นไปตามตรรกะที่แตกต่างกัน เส้นใยสารเติมแต่งมีคุณสมบัติตามข้อกล่าวอ้างด้านประสิทธิภาพ: เคมีซิลเวอร์หรือสังกะสีต้านแบคทีเรีย อนุภาคเซรามิกอินฟราเรดไกล เคมีหน่วงไฟ กราฟีน หรืออนุภาคแร่ที่ปิดกั้นรังสียูวี อัตราส่วนการผสมมักจะน้อย โดยมักจะอยู่ที่ 5 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ แต่เส้นใยจะต้องกระจายเท่าๆ กัน ไม่เช่นนั้นการกล่าวอ้างจะล้มเหลวในบริเวณที่สารเติมแต่งหายไป

จับคู่การผสมผสานกับการใช้งานขั้นสุดท้าย

การเลือกส่วนผสมเป็นกระบวนการกำจัด เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่นของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว จากนั้นเลือกการผสมผสานของเส้นใยที่เข้าถึงได้ในราคาที่ยอมรับได้ จากนั้นยืนยันว่าเส้นทางการปั่นสามารถให้จำนวนและความสม่ำเสมอที่ต้องการได้

หมายเหตุเกี่ยวกับส่วนผสมที่ได้รับการรับรอง หากการกล่าวอ้างวัสดุเป็นส่วนหนึ่งของข้อความทางการตลาด เช่น เนื้อหารีไซเคิล ฝ้ายออร์แกนิก วิสโคสที่รับผิดชอบ ส่วนประกอบของส่วนผสมจะต้องตรวจสอบย้อนกลับได้ตลอดห่วงโซ่ ไม่เพียงแต่ในขั้นตอนเส้นด้ายเท่านั้น ซึ่งมักจะหมายถึงเอกสารประกาศอินพุต การแยกระดับล็อต และการรับรองห่วงโซ่การควบคุมโดยบุคคลที่สาม (หากจำเป็น) การเพิ่มความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับไปยังโปรแกรมที่รันอยู่นั้นมีราคาแพงกว่าการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นมาก

วิธีการเขียนการสอบถามเส้นด้ายผสมที่ได้รับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง

การสอบถามที่คลุมเครือทำให้เกิดการเสนอราคาที่ไม่สามารถเปรียบเทียบได้ เนื่องจากโรงงานถูกบังคับให้ตั้งสมมติฐาน และสมมติฐานแต่ละข้อจะเปลี่ยนแปลงราคา รายการต่อไปนี้ครอบคลุมข้อมูลที่โรงปั่นด้ายจำเป็นต้องใช้ในการเสนอราคาส่วนผสมอย่างแม่นยำ และเพื่อให้โปรแกรมที่ทำงานอยู่สามารถทำซ้ำได้ตลอดทั้งล็อตและหลายปี

1. องค์ประกอบและอัตราส่วนของเส้นใย ในรูปเปอร์เซ็นต์ โดยคุณสามารถยอมรับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนได้ โดยระบุเป็นรูปบวกหรือลบ
2. การนับเส้นด้ายและระบบ ตัวอย่างเช่น วงแหวนหมุน Ne 30/1, ขนาดกะทัดรัด Ne 20/1, โรเตอร์ Ne 12/1 บวกค่าเบี่ยงเบนการนับที่คาดหวัง
3. เส้นทางปั่น ถ้ามันส่งผลต่อประสิทธิภาพ เช่น วงแหวน คอมแพค หรือโรเตอร์ และไม่ว่าจะต้องใช้ผ้าฝ้ายหวีหรือไม่
4. สิ้นสุดการใช้และเส้นทางกระบวนการ ดังนั้นโรงสีจึงสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการบิดตัว ความมีขน และการเคลียร์เป้าหมาย แทนที่จะคาดเดา
5. ความต้องการสี : สีขาวดิบ ย้อม ผสมหรือย้อมข้าม สิ่งนี้จะกำหนดว่าจะต้องผสมเส้นใยที่ย้อมแล้วหรือไม่
6. เป้าหมายทางกายภาพ สำหรับความดื้อรั้น การยืดตัว IPI และ neps หรือเปอร์เซ็นไทล์ USTER อ้างอิงที่คุณกำลังทำงานอยู่
7. ข้อกำหนดการรับรอง สำหรับการรีไซเคิล ออร์แกนิก วิสโคสที่มีความรับผิดชอบ หรือการกล่าวอ้างอื่นๆ รวมถึงว่าจำเป็นต้องใช้เอกสารลูกโซ่หรือไม่
8. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง : ประเภทกรวยและน้ำหนัก รูปแบบถุงและกล่อง การจัดวางพาเลท และการปกป้องความชื้นมีความสำคัญต่อการขนส่งทางทะเลระยะยาวหรือไม่
9. โครงสร้างการสั่งซื้อ : ปริมาณตัวอย่าง, ปริมาณเป็นกลุ่มแรก, ปริมาตรซ้ำ และอายุการใช้งานของโปรแกรมที่คาดหวัง
10. การทดสอบและการยอมรับ : ค่าใดจะต้องปรากฏในรายงานล็อต และการทดสอบโดยบุคคลที่สามรายการใดที่คุณจะดำเนินการอย่างอิสระ

จุดสุดท้ายมักเป็นที่ที่เงินถูกบันทึกไว้หรือสูญหาย โปรแกรมที่มีการทดสอบการยอมรับที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนไม่ค่อยมีข้อพิพาท เนื่องจากทั้งสองฝ่ายทราบดีว่ารายงานล็อตต้องแสดงอะไรก่อนจัดส่ง นั่นก็คือวิธีการโรงสีด้วย พื้นหลังการผลิตเส้นด้ายที่มีมายาวนาน สามารถถือเป็นมาตรฐานที่สอดคล้องกันสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำๆ แทนที่จะตัดสินจากล็อตเดียว

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเส้นด้ายผสม

เส้นด้ายผสมหมายถึงอะไรในประโยคเดียว?

หมายถึงเส้นด้ายเดี่ยวที่ปั่นจากเส้นใยที่แตกต่างกันตั้งแต่สองประเภทขึ้นไปที่ผสมกันก่อนหรือระหว่างการปั่น ดังนั้นเส้นใยจึงกระจายไปทั่วเส้นใยแทนที่จะมีอยู่เป็นส่วนประกอบแยกกัน

เส้นด้ายผสมอ่อนกว่าผ้าฝ้าย 100% หรือไม่?

โดยปกติแล้วจะแข็งแกร่งกว่าในแง่ของแรงดึงและการเสียดสีเมื่อโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยคู่ โดยทั่วไปเส้นด้ายฝ้ายโพลีเอสเตอร์ 65/35 จะแตกหักเมื่อรับน้ำหนักสูงกว่าเส้นด้ายฝ้ายบริสุทธิ์ที่เทียบเคียงได้ และจะสูญเสียความแข็งแรงน้อยลงหลังจากการเสียดสีซ้ำหลายครั้ง ข้อเสียเปรียบคือการดูดซับความชื้นและสัมผัสที่มือซึ่งเคลื่อนออกจากสำลี

CVC และ T/C แตกต่างกันอย่างไร?

CVC หมายถึง ฝ้ายมูลค่าหลัก: ปริมาณฝ้ายสูงกว่า 50% โดยทั่วไปคือ 60/40 T/C หมายถึงปริมาณโพลีเอสเตอร์ที่โดดเด่น โดยทั่วไปคือ 65/35 CVC รู้สึกนุ่มนวลกว่าและมีราคาสูงกว่า T/C มีความทนทานมากกว่าและคงรูปร่างได้ดีกว่า

เส้นด้ายผสมสามารถย้อมให้เป็นสีทึบเดียวได้หรือไม่?

ใช่ แต่ต้องใช้เส้นทางการย้อมแบบยูเนียนซึ่งจะทำให้เส้นใยทั้งสองมีความลึกเท่ากัน หากเส้นใยทั้งสองมีความสัมพันธ์กันกับสีย้อมที่แตกต่างกันมาก การได้สีที่เป็นของแข็งจะต้องเลือกสีย้อมสำหรับส่วนประกอบทั้งสอง หรือเส้นใยที่ผ่านการย้อมด้วยสารละลายหรือย้อมด้วยสีโดพก่อนปั่น

ทำไมเม็ดผ้าผสมถึงเกินคาด?

การทำ Pilling นั้นขับเคลื่อนด้วยเส้นใยสั้นที่หลุดออกจากพื้นผิวเส้นด้าย การบิดตัวต่ำ และความแข็งแรงของเส้นใยที่ก่อตัวเป็นสมอเม็ดยา ส่วนผสมที่มีส่วนประกอบสังเคราะห์ที่แข็งแกร่งสามารถจับเม็ดยาไว้บนพื้นผิวได้เมื่อก่อตัวขึ้น ซึ่งทำให้มองเห็นขุยได้ชัดเจนกว่าเส้นด้ายบริสุทธิ์ที่มีเนื้ออ่อนกว่า เส้นใยแบบหวี การบิดแบบควบคุม และการปั่นแบบกะทัดรัดคือการแก้ไขตามปกติ

เส้นด้ายผสมหดตัวหรือไม่?

ในกรณีส่วนใหญ่แล้วจะน้อยกว่าผ้าฝ้ายแท้ เนื่องจากส่วนประกอบสังเคราะห์ไม่บวมและคลายตัวในลักษณะเดียวกัน ค่าการหดตัวที่เหลือขึ้นอยู่กับอัตราส่วนส่วนผสม เส้นทางการตกแต่ง และโครงสร้างของผ้า ดังนั้นจึงควรระบุเป็นค่าที่ทดสอบแทนที่จะสันนิษฐาน

อัตราส่วนส่วนผสมได้รับการตรวจสอบหลังคลอดอย่างไร

โดยการละลายทางเคมีของส่วนประกอบเส้นใยเดียว โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น ISO 1833 หรือ ASTM D629 บนตัวอย่างที่นำมาจากล็อต ผลลัพธ์จะถูกเปรียบเทียบกับอัตราส่วนที่ประกาศและค่าเผื่อที่ตกลงกันไว้

เส้นด้ายปั่นแกนเป็นเส้นด้ายผสมหรือไม่?

มันเป็นเส้นด้ายคอมโพสิต และใช้หลักการที่แตกต่างออกไป การผสมผสานที่ลงตัวจะกระจายเส้นใยแบบสุ่มผ่านหน้าตัด เส้นด้ายแกนปั่นวางแกนเส้นใยไว้ตรงกลางโดยมีเส้นใยหลักพันอยู่รอบๆ ดังนั้นคุณสมบัติจึงถูกซ้อนกันเป็นชั้นๆ แทนที่จะเฉลี่ย

เส้นด้ายผสมสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้เมื่อหมดอายุการใช้งานหรือไม่?

ในทางกลไก เส้นด้ายผสมนั้นแยกกลับเป็นเส้นใยส่วนประกอบได้ยาก ดังนั้นสิ่งทอจากเส้นใยผสมจึงมักถูกดาวน์ไซเคิลไปสู่การใช้งานที่มีมูลค่าต่ำกว่า หากเป้าหมายของโครงการคือความเป็นวงกลม ให้เลือกส่วนผสมที่สามารถจัดการส่วนประกอบต่างๆ ตามเส้นทางการกู้คืนที่มีอยู่ หรือระบุโครงสร้างที่เป็นวัสดุเดียว